Rövid bevezetés
A TONY mobil dízel aprítógépeket kifejezetten ágak és rönkök újrahasznosítható termékekké történő feldolgozására tervezték. Az ipari minőségű gépeket viharkárok, építési és bontási hulladék, aszfaltzsindely és egyéb vegyes faanyagok újrahasznosítására is használják. Az anyagot a gépbe adagolják, és egy belső mechanizmus apró, továbbfeldolgozható termékekké őrli. A mobil dízel aprítógépek jellemzően lánctalpakra vagy kerekekre vannak szerelve, hogy könnyen mozgathatók legyenek a munkaterületen. Nagy lóerős dízelmotorok hajtják őket, bár elektromos meghajtás is elérhető, ami lehetővé teszi nagy mennyiségű anyag feldolgozását. Sok aprítógép elektronikus vezérlőrendszerrel van felszerelve. Ezek a rendszerek automatizálhatják az anyagkezelést és növelhetik az üzemeltetési hatékonyságot.
A TONY legkelendőbb gépének, a mobil dízel aprítógépnek nagy átmérőjű dobrotora van, amely közvetlenül képes felaprítani a 12 hüvelyknél vastagabb fát. A hidraulikus adagolórendszer csökkenti az anyag visszaáramlását, és biztonságosan, hatékonyan növeli az adagolási sebességet, 8-10 tonna/óra teljesítménnyel; a 360 fokban forgó ürítőnyílás
és a több mint 3 méteres faapríték-kiszórási távolság lehetővé teszi a közvetlen teherautóra rakodást; 3 hüvelykes utánfutóval és acél gumiabroncsokkal felszerelve számos munkakörülményhez alkalmas, rugalmas és kényelmes
Működési elv
1. A mobil dízel faaprító dízelmotort használ aprítási energiaforrásként. Amikor a dízelmotor beindul, a gép elkezd dolgozni, és a fát egy karmos mechanizmus segítségével a láncos intelligens adagolóasztalra juttatja. Ez megkönnyíti a fa szállítását, és automatikusan állítja az adagolási sebességet a főmotor terhelése alapján.
2. A szállítás után a fa eléri a hidraulikus adagolóhengereket, amelyek erőteljesen összezúzzák és összenyomják a fát. A hidraulikus adagolóhengerek önszívó adagolással rendelkeznek, ami munkaerőt takarít meg. Miután a fa a hidraulikus hengerek által össze van zúzva, természetesen belép az aprítókamrába.
3. A szállítás után a fa eléri a hidraulikus adagolóhengereket, amelyek erőteljesen összezúzzák és összenyomják a fát. A hidraulikus adagolóhengerek önszívó adagolással rendelkeznek, ami munkaerőt takarít meg. Miután a fa a hidraulikus hengerek által össze van zúzva, természetesen belép az aprítókamrába.
Fő alkatrészek

Fő alkatrészek:
1. Tony új dízelüzemű mobil aprítógépe
2. Frekvenciaváltós vezérlőrendszer a bemenethez és a kimenethez
3. Kopásálló gumiabroncsok és vonószerkezet
4. Motor hőmérséklet-szabályozás túlmelegedés-jelzéssel
5. Egygombos távirányító a biztonságos távvezérléshez
Lánclemezes szállítószalag 1. Tony általában két szállítási módot alkalmaz: szalagos szállítószalagot és fém láncos szállítószalagot (az anyagok különbsége szerint) 2. Általában a lánclemezes szállítószalagot használják a szalagos szállítószalag helyett, mert a lánclemezes szállítószalag nagyobb áteresztőképességű, nem fél a szögektől, és hosszabb az élettartama 3. Adagolás frekvenciaváltóval, kártya automatikusan leáll | ![]() |
![]() | Adagoló görgő 1. Nagy szilárdságú és teljesítményű hegesztett alkatrészek, erős kopásállóság és pontos harapóerő. 2. Az adagoló görgő előre és hátra állítható az anyagelakadás megelőzése érdekében. 3. A Tony gyárilag gyártja, hogy garantálja a minőséget. 4. A pótalkatrészek árát a TONY-val tudja egyeztetni. |
Penge és kalapácsfej 1. A különböző nyersanyagok szerint választhat pengét vagy kalapácsfejet a töréshez 2. A nagy sebességű kalapácsok a nagy keménységű anyagokat kis méretű, nagy keménységű nyersanyagokká alakítják, és a kalapácsfej kopása nagyobb. 3. A Tony gyárban gyártja, hogy garantálja a minőséget és a hosszabb élettartamot. 4. A pengék nyersanyagát a vásárlók választhatják ki. | ![]() |
![]() | Dízelmotoros meghajtás 1. Nagy teljesítményű dízelmotoros meghajtású működés, erős teljesítmény, nagy munkahatékonyság, nagyobb kibocsátás 2. Alkalmas nehezen megközelíthető és kényelmetlen áramellátású területekre, például hegyekbe, erdőkbe, nagy erdőgazdaságokba, legelőkre stb. 3. Az energia-meghajtás márkáját a vásárlók választhatják ki. 4. Kérjük, egyeztessen TONY-val az árkülönbözetről. |
Szita 1. Számos szita áll rendelkezésre különböző méretű és vastagságú forgácsok feldolgozásához, a különböző követelményeknek megfelelően 2. A minősített, levágott lemezanyag a szita nyílásán keresztül távozik az alján, a nagy lemezanyagot pedig a gépben újra vágják. 3. A szita belső méretét az ügyfél választhatja ki. 4. Kérjük, egyeztessen TONY-val az árkülönbözetről. | ![]() |
Fő pótalkatrészek

Paraméter
Mobil faaprítógép modell – késtípus | |||||||||
NEM | Modell | Teljesítmény | Kapacitás | Repülőkések darabszáma | Bemeneti méret szélesség*hosszúság*magasság | Maximális feldolgozási átmérő | Kimeneti forgács mérete | Súly | Főgép gép mérete |
1 | TPQ216 | 200HP | 3-6TPH | 2 darab | 50cm*4,5m*24cn | 20CM | 25-55mm-Állítható | 4,8T | 5800*1900*1200MM |
2 | TPC1000 | 350LE | 7-10TPH | 6 darab | 1m*4,5m*45cm | 20CM | 25-55mm-Állítható | 9.8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 420HP | 10-15TPH | 6 darab | 1,3m*4,5m*60cm láncos bemenet | 30CM | 25-55mm-Állítható | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1400-700 | 480HP | 15-25TPH | 6 darab | 1,4m*4,5m*70cm láncos bemenet | 35CM | 25-55mm-Állítható | 17,8T | 11100*2400*2525MM |
Mobil faapríték modell – kalapácsfej típus | |||||||||
NEM | Modell | Teljesítmény | Kapacitás | Kalapácsfej darabszám | Bemeneti méret szélesség*hosszúság*magasság | Maximális feldolgozási átmérő | Kimeneti forgács mérete | Súly | Főgép gép mérete |
1 | TPQ216 | 200HP | 3-6TPH | 12 darab | 50cm*4,5m*24cn | 20CM | 25-55mm-Állítható | 4,8T | 5800*1900*1200MM |
2 | TPC1000 | 350LE | 7-10TPH | 16 darab | 1m*4,5m*45cm | 20CM | 25-55mm-Állítható | 9.8T | 8100*1400*2125MM |
3 | TPC1300-600 | 420HP | 10-15TPH | 24 darab | 1,3m*4,5m*60cm láncos bemenet | 30CM | 25-55mm-Állítható | 13,8T | 9100*1900*2220MM |
4 | TPC1400-700 | 480HP | 15-25TPH | 24 darab | 1,4 m*4,5 m*70 cm láncos bemenet | 35CM | 25-55mm-Állítható | 17,8T | 11100*2400*2525MM |
Alkalmas nyersanyagok

1. Faanyagok
Közönséges fa
Beleértve a különféle kis átmérőjű fákat, rönkmagot, ágakat, törzseket, fát stb. Például az erdőirtás vagy a fák metszése után keletkező ágak és törzsek hulladékanyagai egy átfogó famorzsolóval zúzhatók.
Mindenféle hulladékfa, például hulladékfa, hulladék ajtók és ablakok, hulladék bútorok stb. szintén hatékonyan aprítható. Nagy mennyiségű, szögeket tartalmazó faanyagot is képes kezelni, például fa raklapokat, építkezési hulladék zsalukat, fa konzolokat, építési zsaludeszkákat, házbontási hulladékfát stb.
Fahulladékok
Például a fafeldolgozás során keletkező hulladékok, mint a lemezfelület, lécek, szélanyagok és kéreg egy átfogó famorzsolóval fűrészporrá és falemez termékekké dolgozhatók fel.
Bambusz anyagok
A bambusz, bambuszhéj stb. nyersanyagok szintén egy átfogó famorzsolóval egy lépésben feldolgozhatók a kívánt termékekké.
2. Nem faanyagok
Az átfogó famorzsoló különféle nem fa rostos szár anyagokat is apríthat, például különféle ömlesztett szalmát, tűzifa gyapotot, nádat, nádast, kukoricaszárat, cirokszárat stb.
Melyek az alkalmazási területek?

Alkalmazási területek
Erdőgazdálkodás: A fák kivágása és a hulladék elhelyezése során az erdőgazdálkodási és fakitermelési műveletek után keletkező nagy mennyiségű famaradványt gyorsan apró darabokra vagy részecskékre zúzzák, hogy csökkentsék a talajon maradó törmeléket és fenntartsák az erdő ökológiai környezetét. Az összezúzott fa biomassza-tüzelőanyagként is hasznosítható.
Kertészet és tájépítés: Amikor a kertészek fákat és cserjéket metszenek, a keletkező ágak, levelek és törzsek aprítógéppel feldolgozhatók. Az összezúzott fa díszítő takaróként használható kertekben, segít megőrizni a talaj nedvességét és gátolni a gyomok növekedését.
Építés és bontás: A bontási folyamatok során a hulladékfa hatékonyan összezúzható a szállítás és az újrahasznosítás megkönnyítése érdekében, kényelmet biztosítva az építőanyagok újrafelhasználásához. Az összezúzott fa további feldolgozás és hasznosítás céljából újrahasznosító központba szállítható.
Mezőgazdasági hulladékkezelés: Használható mezőgazdasági hulladékok, például elhalt ágak és levelek, valamint szántóföldi növénymaradványok kezelésére. Összezúzás után szerves trágyaként vagy takarmányként használható, csökkentve a mezőgazdasági hulladék felhalmozódását és elősegítve a talaj javítását.
Hulladékkezelés: Hatékonyan kezelheti a városokban keletkező fahulladékot, például az eldobott bútorokat és fa csomagolóanyagokat. Összezúzás után ez a fahulladék csökkentheti a lerakóhelyekre nehezedő nyomást, növelheti a szemét újrahasznosítási arányát, ugyanakkor a kezelt fahulladék újrahasznosított anyagokká alakítható és belép a körforgásos gazdaságba.
Részletek

Egyedi előnyök

1. Hidraulikus kényszerű adagolórendszer automatikusan figyeli az adagolási terhelést, lehetővé téve az állítható zúzási sebességet a zúzószerkezet követelményeinek való megfelelés érdekében. Amikor a terhelés meghaladja a riasztási küszöbértéket, az adagolási sebesség automatikusan csökken vagy leáll a különböző átmérőjű anyagok esetében. Minél magasabb a fokozat, annál gyorsabb a sebesség, annál nagyobb a teljesítmény, megakadályozva az elakadást.
2. Az intelligens vezérlőpanel kijelzi az üzemállapotot (olajszint, vízhőmérséklet, üzemidő stb.), lehetővé téve a rendellenességek időben történő észlelését és a karbantartás csökkentését. Megbízható és kényelmes, egygombos indítás.
3. Márkás 350 lóerős 6 hengeres dízelmotorral felszerelve. A dízelmotorokat az ügyfelek igényei alapján tudjuk kiválasztani.
4. A rönkmegfogó a lánccal együtt használható, amelyet az intelligens adagolórendszer önállóan vezérel. A lánc intelligens hidraulikus rendszere lehetővé teszi az előre- és hátramozgást, biztosítva az egyenletes adagolást. Bármikor leállítható a 350 mm alatti faanyag esetében.
A lánc Q235 átmérőjű szénacélból készült a könnyű megmunkálás érdekében, magas szállítási kapacitást és teherbíró képességet biztosítva.
Modellek
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
TPC1000 | TPC1000 | TPC1300-600 | TPC1400-700 |
Hidraulikus összecsukható kijelző

A hidraulikus összecsukó rendszer alapvető funkciói
A hidraulikus összecsukó rendszer az a kulcsfontosságú mechanizmus, amely lehetővé teszi a mobil dízel törőgép számára a „kompakt szállítást és üzembe helyezést”. Hidraulikusan összecsukja és kihajtja a berendezés elemeit, elsősorban két kulcsfontosságú problémát megoldva:
Csökkentett méret szállítás közben: A külső elemek, például a szűrőegység, a szállítószalag és az adagoló összecsukva és tárolva vannak, csökkentve a berendezés szállítási magasságát (jellemzően üzem közbeni 4–6 méterről 3–4 méterre), eleget téve a magassági korlátozásoknak.
Gyors üzembe helyezés üzem közben: A hidraulikus hengerek pontosan szabályozzák az elemek kihajtási szögét, lehetővé téve a szállításból az üzembe helyezésbe való átmenetet 10–15 percen belül, növelve a termelési hatékonyságot.
A hidraulikus összecsukó rendszer műszaki előnyei
Hatékony szállítási képességek:
Összecsukási/kihajtási idő ≤ 15 perc, háromszor hatékonyabb, mint a hagyományos mechanikus összecsukási módszerek.
A ≤ 3 méteres szállítási szélességgel a törőgép közvetlenül szállítható szabványos konténerekben vagy közúti utánfutókon, csökkentve a túlméretes szállítási engedélyezési költségeket.
Garantált üzemeltetési stabilitás:
Kihajtás után az összecsukható elemeket hidraulikus zárószelepekkel rögzítik, hogy megakadályozzák az üzem közbeni rezgés okozta elmozdulást. Például a szitakeret kihajtásakor a hidraulikus zárak 20 tonnás függőleges terhelést képesek elviselni.
Egy kiegyenlítő szelepblokk biztosítja több henger szinkronizált működését, hogy megakadályozza az alkatrészek megdőlését (szinkronizációs hiba ≤ ±5 mm).
Intelligens vezérlés fejlesztése:
Egyes csúcskategóriás modellek támogatják a távvezérelt összecsukást (pl. vezeték nélküli távirányítóval), így a kezelő biztonságos távolságból válthatja a berendezés állapotát.
Az integrált hibadiagnosztikai rendszer automatikusan riasztást generál és leállítja a gépet, ha a hidraulikus rendszer nyomása rendellenes, vagy az összecsukási időtúllépés bekövetkezik (válaszidő ≤ 0,5 másodperc).
Használati utasítás
1. Előkészítés: Ellenőrizze, hogy a zúzó minden alkatrésze jó állapotban van-e, távolítsa el a maradék anyagot és törmeléket, valamint készítse elő a zúzandó anyagot.
2. Paraméterek beállítása: A zúzandó anyag és a kívánt zúzási követelmények alapján állítsa be a zúzó fordulatszámát, a kalapácsok számát és a kiürítőnyílás méretét.
3. A zúzó indítása: Nyomja meg a start gombot a zúzó indításához. A zúzási folyamat során szorosan figyelje a zúzási teljesítményt és az anyag kiürítését, és azonnal állítsa be a paramétereket az optimális zúzás biztosítása érdekében.
4. A működés figyelése: A zúzási folyamat során szorosan figyelje a berendezés üzemállapotát, beleértve a motor hőmérsékletét, a zúzási teljesítményt és az anyag kiürítését. Ha bármilyen rendellenességet észlel, például szokatlan zajt, túlmelegedést vagy leállást, azonnal állítsa le a gépet ellenőrzés céljából.
5. Anyaggyűjtés: Miután a zúzó befejezte a működést, gyűjtse össze a zúzott anyagot egy kijelölt helyen, hogy megakadályozza a felhalmozódást, amely befolyásolhatja a hatékonyságot és a biztonságot.
6. Leállítási művelet: Miután a zúzó befejezte a működést, állítsa le az adagolást, és hagyja a gépet egy ideig üresjáratban járni, hogy a maradék fa kifolyhasson. A kezelési kézikönyvben meghatározott eljárások szerint állítsa le a gépet. 7. Berendezés karbantartása és gondozása: Ellenőrizze a szerszámok kopását, azonnal cserélje ki az erősen kopott alkatrészeket, és rendszeresen végezzen karbantartást, például tisztítást, kenést és meghúzást a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében. Ha a berendezés nincs használatban, tárolja száraz, szellős és biztonságos helyen, hogy megakadályozza a nedvességet, a károsodást vagy a lopást.
Ügyfélértékesítési eset

Tanúsítvány

Együttműködési folyamat









