Gyógynövény-maradék pelletáló gép

Rövid bevezetés

A gyógynövény-maradék pelletáló gép egy kifejezetten a gyógyszeripar számára tervezett biomassza-tüzelőanyag-feldolgozó berendezés. Képes a gyógyszeripari hulladékokat, például a kínai gyógynövény-maradékot, a nyugati orvosság-maradékot és a kínai gyógyászati növények maradékát nagy sűrűségű biomassza-pellet tüzelőanyaggá alakítani. Ez a berendezés magas hőmérsékletű, nagy nyomású eljárással dolgozza fel a gyógyszeripari maradékhoz hasonló biomassza-alapanyagokat tiszta és megújuló pellet tüzelőanyaggá, megvalósítva a „hulladékból kincset” teremtő, környezetbarát energiaátalakítást.

Feldolgozási technológia

A fő berendezés a gyógynövénymaradék pelletáló gép

A tömörítéses formázás elve: A rendszer közvetlen meghajtású motorral működik. A motor fogaskerekes tengelykapcsolón keresztül csatlakozik a reduktor tengelyéhez. A motor hajtja a főtengelyt, amely tovább hajtja a nyomógörgőket, hogy a matrica belső felületét nyomják, és ezzel befejeződik a tömörítési folyamat.

A berendezés jellemzőivel való kompatibilitás: A gyógynövénymaradvány bizonyos mennyiségű nedvességet és szerves komponenseket tartalmaz. A tömörítési folyamat során természetes kötőanyagok szabadulnak fel, amelyek granulákká kötik a maradványt, így nincs szükség hozzáadott kémiai kötőanyagokra.

Fő alkatrészek

TONY gyógynövény-maradék pelletkészítő gépe

Fő pótalkatrészek

Paraméter

Alkalmas nyersanyagok

1. Bambusz alapanyagok: bambuszforgács, bambuszpor, bambuszcsíkok, bambuszágak, bambuszcsomók, bambuszhüvelyek és a moso bambusz feldolgozási hulladékai.

2. Fa alapanyagok: faforgács, fűrészpor, fadarabok, fapor, ágak, kéreg és fafeldolgozó üzemek hulladékai.

3. Mezőgazdasági szalma alapanyagok: kukoricaszár, búzaszár, rizsszár, gyapotszár és nád.

4. Rizshéjak és gyümölcshéjak: rizshéj, földimogyoró-héj, napraforgómag-héj, pálmahéj és kókuszdióhéj.

5. Egyéb biomassza alapanyagok: gombamaradék, gyógynövénymaradék, sörcefre, furfurolmaradék és városi tájépítési hulladék.

Alkalmazási területek

A bambusz pelletáló gép által előállított biomassza-pelletek nagy sűrűségűek, magas fűtőértékűek és stabilan égnek. A kész pelletek átmérője jellemzően 6 mm, 8 mm, 10 mm és 12 mm, és széles körben használhatók ipari kazánfűtésre, biomassza-erőművi áramtermelésre, háztartási kandallófűtésre és háztartási főzési tüzelőanyagként. Ideális berendezés a biomassza-energetikai projektekbe történő befektetéshez a bambuszban gazdag területeken.

Részletek

1. A TONY biomassza-pelletáló malom központi hajtóelemként egy egyedileg tervezett, megnövelt HUIXIN hajtóművet használ. Ez a rendszer integrálja az erőátvitelt, a korrózióvédelmet, a belső anyagnyíró mechanizmusokat, a karbantartási kialakítást, az automatikus kenést és a poreltávolítási segédberendezéseket, ahelyett hogy elkülönült fejlesztésekre támaszkodna. A HUIXIN egyedileg tervezett, megnövelt hajtóműve az alsó elrendezésű reduktorral párosítva növeli a gép ütésállóságát, és megoldja a hagyományos hajtóelemekkel járó összetett karbantartási problémákat.

2. Az alsó elrendezésű forgó támasz elkerüli a levegőben szálló port. A rozsdamentes acél ürítőház és a 304-es rozsdamentes acél védőburkolat együtt csökkenti a nedvesség és a finom por okozta korróziót és kopást, védve a kamrában lévő anyag tisztaságát. A belső rozsdamentes acél emelőlapátok biztosítják az anyag alapos felemelését és keverését. Az állítható lapátmechanizmus megváltoztatja a nyírási pontot, rugalmasan állítva a kész pellet hosszát és biztosítva az egységes kimeneti specifikációkat.

3. Az automatikus kenőberendezés rendszeresen kenőzsírt juttat több forgó alkatrészhez, megelőzve a csapágyak és a forgó támasz száraz súrlódás okozta károsodását.

4. A ciklon-zsákos porleválasztó rendszer illeszkedik a főegység porkibocsátásához, negatív nyomást tart fenn a kamrában, és csökkenti a porfelhalmozódást.

5. A teljes berendezés egyes alkatrészeinek terhelése, üzemi körülményei és időzítése kölcsönösen összeegyeztethető. Az összetett nyersanyagokat és magas páratartalmat használó pelletüzemekben a berendezés szerkezeti élettartamát, a pellet minőségét és a karbantartás egyszerűségét egyaránt figyelembe veszik, hatékonyan csökkentve a nem tervezett leállások valószínűségét.

Egyedi előnyök

Modell- és specifikációbeli különbségek

1. A 860-as modell és versenytársa, a 850-es modell típusjelölése közötti különbség általában a szerszámgyűrű belső átmérőjének vagy a préstér méretének különbségét jelenti. A 860-as modell általában nagyobb préstérrel rendelkezik, mint a 850-es modell, ami magasabb elméleti maximális termelési kapacitást eredményez. Mindkettő teljesítménye 250 KW, de a 860-as modell azonos teljesítmény mellett nagyobb anyagáteresztő képességgel rendelkezik egységnyi idő alatt, ami magasabb préselési hatékonyságot eredményez.

2. Meg kell jegyezni, hogy a 860-250KW modell a nagy teljesítményt nagy préstérrel kombinálja, és azonos teljesítmény mellett nagyobb tényleges présfelületet kínál, mint a 850-250KW modell, ami elméletileg jobb egygépes termelési kapacitást és hosszú távú üzemeltetési stabilitást eredményez.