Horganyzott dob szitáló

Rövid bevezetés

A TONY horganyzott dobszitáló egy alacsony fordulatszámú forgó szitálóberendezés, amelynek dobja forrómerítéses horganyzott korrózióvédő bevonattal van ellátva; a biomassza-pellet gyártósorok előkezelési szakaszának központi osztályozó eleme. Elsősorban a zúzott anyagokat – például fűrészport, faforgácsot és aprított szalmát – osztályozza és szitálja, leválasztva a túlméretes részecskéket, fadarabokat és szennyeződéseket, amelyeket visszavezet a zúzógépbe újrafeldolgozásra, miközben a megfelelő finom anyag továbbhalad a következő pelletálási szakaszba.

A szabványos festett dobszitálókhoz képest a horganyzott dobszitáló kiválóbb ellenállást nyújt a fűrészporban található szerves savakkal és a nedvességgel szembeni korrózió ellen, így alkalmas párás műhelykörnyezetben és szabadtéri üzemeltetésre. Továbbá a vibrációs szitálókhoz képest a forgódob buktató mozgása megakadályozza a szita eltömődését, és nagyobb alkalmazkodóképességet kínál a laza, enyhén nedves biomassza-anyagokhoz.

Működési elv

Egyszerűen fogalmazva, az anyag egy ferde, forgó horganyzott dobba kerül; a dob forgása és a belső emelőlapok működése elősegíti az osztályozást. A finom anyag áthalad a szitán a következő feldolgozási szakaszba, míg a nagy szennyeződések a hátsó végén távoznak újraaprításhoz, ezáltal befejeződik a nyersanyag osztályozási folyamata. A horganyzott dobszita egy alacsony fordulatszámú, forgó szűrőberendezés, amely ferde helyzetben van felszerelve. Egy motor és hajtómű hajtja a horganyzott dob lassú forgását, amelybe az anyag a bemenetnél kerül betáplálásra. Belül az emelőlapok folyamatosan felmerítik és átforgatják az anyagot; a finom, megfelelő anyag átesik a szita hálóján—ez lesz a szitált termék—és egy tárológaratba szállítják.

A nagy fatömbök, a nem teljesen aprított durva anyag és a szennyeződések a dob ferdesége mentén a kiürítési vég felé haladnak; majd a hátsó részből távoznak, és visszakerülnek az aprítóba további feldolgozásra.

Az anyag folyamatos átforgatása minimalizálja a rostfelhalmozódást és a szita eltömődését. Opcionális fésűfog-tisztító mechanizmus telepíthető a szita nyílásaiban lévő farostok folyamatos eltávolítására, biztosítva az egyenletes szitálási hatékonyságot. A dob forrómerítéses horganyzott korrózióvédő bevonattal rendelkezik, így alkalmas nedves biomassza nyersanyagok kezelésére.

Fő alkatrészek

1. Horganyzott dobtest (alapvető komponens)

A dobtest forrómerítéses horganyzott a korrózióállóság érdekében, és ferde helyzetben van felszerelve; a belső emelő lapátok biztosítják az anyag folyamatos átforgatását és kaszkádolását. Moduláris szitakialakítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a nyílásméret beállítását az igényeknek megfelelően, valamint megkönnyíti a karbantartást és a cserét. Opcionális belső fésű stílusú tisztító mechanizmus érhető el a szita hálójában rekedt farostok valós idejű eltávolítására, csökkentve az eltömődés kockázatát.

2. Hajtás és erőátviteli mechanizmus

Motor és edzett fogaskerekes hajtómű hajtja, a dob alacsony fordulatszámon forog a támasztógörgők súrlódásos hajtása révén. Opcionális frekvenciaváltó hajtás (VFD), amely lehetővé teszi a sebesség beállítását az anyag visszatartási idejének szabályozásához, valamint a különböző nyersanyagok és áteresztőképességi követelmények kielégítéséhez. Túlterhelés-védelem is tartozik hozzá, amely automatikusan leállítja a gépet, ha egy nagy, kemény tárgy elakadást okoz.

3. Nagy teherbírású vázalap

Hegesztett, nagy szilárdságú szerkezeti acélból készült; a váz teherhordó görgőegységeken keresztül támogatja a dobot, biztosítva a stabil működést. Az egység padlószintű telepítésre készült, így nincs szükség alapgödörre.

4. Zárt porvédő ház és porelszívó csatlakozó

A teljesen zárt ház és a dedikált porelszívó csatlakozó elnyomja a szálló port a szitálási folyamat során. Az oldalra szerelt hozzáférési ajtók és ellenőrző nyílások lehetővé teszik a szitálási állapot egyszerű nyomon követését és a szita cseréjét.

5. Többkimenetes gyűjtőgarat

Két ürítőnyílással van felszerelve: az egyik a minősített finom anyag (alulméret) számára, amelyet tárolósilóba vagy szárítóba szállítanak, a másik pedig a nagy szennyeződések (felülméret) – például fadarabok és nagy törmelékek – számára, amelyeket kiürítenek és visszavezetnek az aprítógépbe újrafeldolgozásra.

Paraméter

Melyek az alkalmazási területek?

1. Biomassza pellet tüzelőanyag gyártósor

A zúzási szakaszt követő előkezelő szűrőberendezésként szolgál. A zúzóból érkező faforgácsot, gyalult forgácsot, bambusz hulladékot és kéregdarabokat a forgó dobos szitába táplálják; a megfelelő finom anyagot a pelletáláshoz tároló silókba szállítják, míg a nagy fadarabokat, a fel nem tört rönköket és a kemény szennyeződéseket a hátsó végén ürítik ki, és visszavezetik a zúzóba másodlagos feldolgozásra.

2. Fafeldolgozó ipar

Lemezgyárakban, bútorgyárakban, faforgács-feldolgozó létesítményekben és falisztüzemekben használják. Osztályozza a faforgácsot, fűrészport és gyalult forgácsot, elkülönítve a nagy fadarabokat, a kérget és a homokhoz vagy kövekhez hasonló törmeléket. Egységes faliszt-specifikációkat szitál ki, amelyek alkalmasak mérnöki faalapú panelekhez és további feldolgozáshoz. A horganyzott dob ellenáll a nedves fa hulladékot kezelő műhelyek párás környezetének, meghosszabbítva az élettartamot.

3. Szerves trágya / bio-szerves trágya gyártósor

Osztályozza a lebomlott baktériummaradványokat, a kompostált szalmát, az állati trágyát és a kerti humuszt. Kiszitálja a köveket, a műanyagokat és a nagy, le nem bomlott csomókat, hogy egységes szemcseméretű szerves trágya alapanyagot nyerjen a granulálási folyamathoz.

4. Szalma hasznosítási projektek

Szalma brikettálásban, szalma takarmány-pelletálásban és szalma biomassza tüzelőanyag-projektekben használják. Szitálja az aprított szalmaanyagot, eltávolítva a hosszú szalmaszakaszokat, rostos szálakat, talajt és köveket, biztosítva a downstream brikettálási vagy pelletálási folyamatok stabil működését.

5. Tájépítészet és szilárd hulladék hasznosítása

Osztályozza a kerti ágakból, tájépítészeti hulladékból és nyesett száraz fából származó aprított anyagot. Elkülöníti a talajt, a köveket és a hosszú ágakat, egységes töredékeket szitálva ki biomassza tüzelőanyagként vagy talajtakaró szubsztrátumként való felhasználásra.

6. Egyéb kiegészítő alkalmazások

Osztályozás és szennyeződéseltávolítás cukornád bagasz és gyümölcshéj alapanyagokat feldolgozó gyártósorokon;

Kisméretű homok, kavics és érc szitálása (a szénacél kopásálló dobok előnyben részesítendők; horganyzott modellek nem ajánlottak a homok és kő nagy kopásállósága miatt).

Jellemzők

1. Beágyazott acéllemez. A telepítés előtt az acéllemezt a berendezés telepítési rajzának követelményei szerint kell beágyazni, és a beágyazott acéllemez felső síkja ugyanabban a síkban legyen. 2. Határozza meg a telepítési helyet. A szitatest telepítése. A szitatest telepítési helyét a berendezés bemenetének és kimenetének elrendezése szerint határozzák meg.

3. Szerelje fel az alaptámaszt. A szitatest két végét emeléssel az alaptámaszra szerelik, a szitatest telepítési szögét a tervezési szöghez igazítják, majd rögzítő hegesztést végeznek.

4. Csatlakoztassa a bemeneti és kimeneti nyílást.

5. Csatlakoztassa a szitatest alsó támaszának tömítőlemezét.

6. Ellenőrizze a telepítést. forgassa el kézzel a dobszita hengerét, nem szabad túlzott ellenállásnak vagy elakadásnak lennie, ellenkező esetben időben be kell állítani és meg kell keresni az okot.

7. Kenőanyag befecskendezése. Miután a dobszita elhagyja a gyárat, ha több mint 6 hónapig telepítve van, a nagy tengely csapágyát el kell távolítani és meg kell tisztítani a telepítés előtt.

Részletek

Modellválasztás kulcsfontosságú szempontjai

Az anyag egy ferde, forgó horganyzott dobba kerül, ahol a dob forgása és a belső emelőlapátok működése révén osztályozódik; a finom anyag áthalad a szitán a következő feldolgozási szakaszba, míg a nagy szennyeződések a hátsó végén távoznak újraaprításhoz. A berendezés kiválasztásakor vegye figyelembe a következő tényezőket:

1. A dob átmérőjét és hosszát a gyártósor óránkénti teljesítményéhez kell igazítani; nagyobb teljesítményhez nagyobb dob specifikáció szükséges.

2. A szita nyílásméretét a pelletálóba kerülő nyersanyag szemcsemérete alapján kell kiválasztani; biomassza pelletáláshoz általában 4–10 mm-es nyílásokat használnak.

3. Nedves fűrészpor vagy kültéri üzemeltetési körülmények esetén előnyben kell részesíteni a melegen horganyzott dob használatát.

4. A szitát könnyen eltömődő rostos anyagok esetén javasolt az egységet fésűs fogú szitatisztító mechanizmussal felszerelni.

5. Gyártósor-integráció: A szitált, minősített anyag közvetlenül szállítószalaggal vagy csigás szállítóval adagolható egy horganyzott hidraulikus tárolótartályba vagy egy ikercsigás keringtető tartályba.

Telepítési eljárás

Rövid telepítési eljárás: 1. Helyszín előkészítése: Tisztítsa meg és egyengetse el a talajt, ellenőrizze a teljes alkatrészkészletet, és készítse elő a telepítési szerszámokat. 2. Váz pozicionálása és szintezése: Emelje a vázat a helyére, szintezze be, és húzza meg a rögzítőcsavarokat a stabilitás biztosítása érdekében. 3. Dob emelése: Helyezze a dobot a tartógörgő egységre, állítsa a dob dőlésszögét 3–5°-ra, és szüntesse meg az axiális elmozdulást. 4. Hajtóelemek telepítése: Szerelje össze a motort és a hajtóművet; forgassa el kézzel a dobot, hogy biztosítsa az akadálytalan forgást, szorulás és rendellenes zaj nélkül.

5. Tartozékok összeszerelése: Szerelje fel a porvédőket és az adagoló/ürítő garatokat; csatlakoztassa a porelszívó csonkokat; szerelje fel az opcionális fésűs fogú szitatisztító mechanizmust.

6. Elektromos vezetékezés: Csatlakoztassa 380V-os tápegységhez; vezetékezze a frekvenciaváltót (VFD) és a túlterhelés-védelmet; ellenőrizze a motor helyes forgási irányát.

7. Üresjárati próba: Járassa a gépet üresjáratban 30 percig; figyelje a működést, a zajszintet és a tartógörgők hőmérsékletét; hárítsa el az esetleges hibákat.

8. Üzembe helyezés anyaggal: Adagoljon kis mennyiségű anyagot, állítsa be a fordulatszámot, ellenőrizze a megfelelő szitálást és ürítést, húzza meg az összes csavart, és helyezze üzembe a gépet.

Kiállítás

Tanúsítvány

Szolgáltatás

1. Saját, teljesen felszerelt gyártóüzemmel rendelkezünk. 2. Mivel saját gyárunk van, garantálni tudjuk a gyors szállítást. 3. Elhivatott minőség-ellenőrző személyzetünk szigorú vizsgálatokat végez a termékminőség garantálása érdekében. Egy év garanciát kínálunk (a kopó alkatrészek és a nem megfelelő használatból eredő károk kivételével). 4. 24 órás online szolgáltatás; bármikor forduljon hozzánk bizalommal. 5. Műszaki útmutatás: a gyártási kapacitása és alapanyagai alapján javasoljuk a legmegfelelőbb modellt.

6. Szeretettel várjuk gyárunkban ellenőrzésre és teljesítménytesztelésre.

A szállítás előtt professzionális nyomon követést szervezünk a kiszállított áruk pontosságának biztosítása érdekében, és folyamatosan figyelemmel kísérjük az áru állapotát a szállítás során. Miután az ügyfél átveszi az árut, 24 órás értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk, és az árura egy év garancia vonatkozik. Ezen kívül saját gyárunk és professzionális technikusaink vannak, hogy a lehető legnagyobb mértékben segítsünk az ügyfeleknek a műszaki problémák megoldásában, így teljes mértékben megbízhat értékesítés utáni szolgáltatásunkban.

GYIK

1. Mik a erősségei?

A TONY integritással működik, versenyképes árakat kínál, és professzionális szolgáltatást nyújt az exportfolyamat során.

2. Honnan tudhatom, hogy megbízhatóak vagytok?

A TONY számára az integritás a vállalatunk éltető ereje. A TONY megadhatja más ügyfeleink elérhetőségeit, hogy ellenőrizhesse hitelességünket. Az Ön megrendelése és fizetése biztonságosan védve lesz.

3. Kínálnak garanciát?

Igen, a TONY 100%-os elégedettségi garanciát kínál minden termékünkre. Ha nem elégedett termékeink minőségével vagy szolgáltatásunkkal, kérjük, azonnal vegye fel velünk a kapcsolatot.

4. Hol találhatók? Meglátogathatom Önöket? Természetesen, bármikor szívesen látjuk a TONY gyárában.

5. Mennyi a szállítási idő?

A igényeinek megerősítését követő 15–35 napon belül.

6. Milyen fizetési módokat fogadnak el?

T/T, azonnali fizetésű teljes akkreditív, készpénz és Western Union is elfogadott. Ha más fizetési módot szeretne, kérjük, vegye fel a kapcsolatot TONY-val.