Rövid bevezetés
A TONY Biomass Hot Stove speciális hőtechnikai berendezés, amelyet arra terveztek, hogy magas hőmérsékletű forró levegőt biztosítson rotációs szárítók számára biomassza-alapanyagok, például fűrészpor, faforgács és szalma szárításához. Légköri nyomású berendezésnek minősül, nem kazánnak, ezért nem igényel nyomástartó edény tanúsítást, és széles körben használják biomassza pellet gyártósorokon.
Ezek a kemencék hőcserélési módszerük alapján két fő kategóriába sorolhatók: közvetlen tüzelésű és közvetett hőcserélő típusú.
Közvetlen tüzelésű típus: Az égési füstgáz levegővel keveredik, és forró levegőt hoz létre, amelyet közvetlenül a szárítóba vezetnek. Ez a típus magas hőhatásfokot és alacsony költségeket kínál; fűrészport, faforgácsot és biomassza pelletet képes elégetni, így a fűrészpor szárítási vonalak mainstream választása. Hátránya, hogy a forró levegő nyomokban korom- vagy portartalmú.
Közvetett hőcserélő típus: A hő a füstgáz és a tiszta levegő között a hőcserélő csövek falán keresztül adódik át, így a füstgáz és a forró levegő teljesen elkülönül. A kimenő forró levegő tiszta és hamumentes, biztosítva, hogy a kész fűrészpor ne szennyeződjön korommal; azonban a hőhatásfok viszonylag alacsonyabb, és a berendezés költsége magasabb.
Működési elv
A biomassza-tüzelőanyag (például fűrészpor, faforgács vagy biomassza-pellet) a kemencében teljesen elég, hőt szabadítva fel; a hideg levegő belép a kemencetestbe, hőt vesz fel, és folyamatos, magas hőmérsékletű forró levegővé alakul, amelyet ezután a forgódobos szárítóhoz vezetnek.
A biomassza-tüzelőanyagot egy adagolószerkezet juttatja a kemencébe, és negatív nyomás alatt teljesen elég; az elsődleges levegő támogatja az égést, míg a másodlagos levegőt a másodlagos égés elősegítésére és a füst- és porkibocsátás csökkentésére vezetik be. Az égés során keletkező magas hőmérsékletű füstgáz egy ülepítőkamrában friss hideg levegővel keveredik, hogy a folyamathoz szükséges hőmérsékletű forró levegő keletkezzen. Ezt a kevert forró levegőt a forgódobos szárítóhoz vezetik, hogy felmelegítse az anyagot és elpárologtassa a fűrészpor nedvességtartalmát, miközben a füstgáz nagyobb porszemcséi a kamrában leülepednek. Szikrafogót építettek be a szikrák felfogására és az anyag meggyulladásának megakadályozására. Egy elszívó ventilátor fenntartja a negatív nyomást az egész rendszerben, és egy PLC automatikusan szabályozza a tüzelőanyag-adagolási sebességet és a légáramlást a forró levegő hőmérséklete alapján.
Fő alkatrészek
1. Adagolórendszer:
Tárológarat + csigás adagoló (opcionális automatikus láncos rostélyos adagoló); frekvenciaváltó (VFD) szabályozza az üzemanyag-adagolási sebességet; képes automatikusan fűrészport, faaprítékot vagy pelletet adagolni.
2. Égési rendszer (kemencetér):
Nagy alumínium-oxid tartalmú tűzálló anyaggal bélelve; primer és szekunder levegőellátással rendelkezik a szekunder égés elősegítésére és a fekete füst minimalizálására; negatív nyomáson működik a visszagyulladás vagy lángvisszacsapás megelőzése érdekében.
3. Hőcserélő rendszer:
Az indirekt típus többjáratú hőcserélő csőköteggel rendelkezik a hőátadási felület maximalizálása érdekében; a közvetlen égésű típus elhagyja a csőköteget, de tartalmaz egy ülepítőkamrát a nagy hamurészecskék felfogására.
4. Hőmérséklet- és PLC-vezérlőrendszer:
A hőelemek valós időben figyelik a meleg levegő hőmérsékletét, automatikusan szabályozva az üzemanyag-adagolást és a ventilátor légáramlását a stabil meleg levegő hőmérséklet fenntartása érdekében (±5°C); tartalmaz egy túlhőmérséklet-védelmi reteszt az automatikus leállításhoz.
5. Légáramlási rendszer:
Tartalmazza az égési levegő ventilátort, az indukált huzat ventilátort és a meleglevegő-szállító ventilátort; a teljes légáram a forgódobos szárító követelményeihez igazodik.
6. Salak- és hamueltávolító rendszer:
Az automatikus salakkihordó és a hamukifúvó nyílások összegyűjtik a hamut, csökkentve a kézi tisztítás szükségességét.
7. Biztonsági tartozékok:
Robbanásbiztos nyomáscsökkentő szellőzőnyílás, megfigyelőnyílás, karbantartó hozzáférési ajtó és szikrafogó.
Alkalmas tüzelőanyag
1. Ajánlott tüzelőanyagok (Előnyös; stabil égés; alacsony salakosodási kockázat)
Fűrészpor, faforgács és faapríték: A szárítási gyártósoron keletkező hulladék; legalacsonyabb költség; leggyakrabban használt.
Biomassza pellet: Formázott tüzelőanyag; biztosítja az egyenletes adagolást és a stabil égést; teljesen automatikus kazánokhoz alkalmas.
Faapríték és aprított ágak: Zúzott ágakból származó kis fadarabok; magas fűtőérték.
Földimogyoróhéj, rizshéj és gyümölcshéjak: Különféle mezőgazdasági héjalapú anyagok; közepes fűtőérték.
Kukoricacsutka: Zúzva jó égési teljesítményt nyújt; alacsony hamutartalom.
2. Használható tüzelőanyagok (Előkezelést igényelnek; figyelni kell a salakosodásra)
Növényi szárak (kukoricaszár, búzaszár): Magas káliumtartalom; hajlamos a salakosodásra; fa tüzelőanyaggal keverve ajánlott; önmagában történő hosszan tartó égetése nem javasolt.
Pálmarost és cukornád bagasz: Magas nedvességtartalom; a kazánba való adagolás előtt légszárítás vagy mechanikai szárítás szükséges.
Fakéreg: Viszonylag magas hamutartalom; legjobban fűrészporral keverve égethető.
Melyek az alkalmazási területek?
A biomassza forró kályha a biomassza-tüzelőanyag elégetésével magas hőmérsékletű forró levegőt állít elő. Elsősorban különféle szárítórendszerekkel párosítva széles körben használják szárítási műveletekhez olyan ágazatokban, mint a mezőgazdasági és erdészeti hulladékfeldolgozás, az élelmiszer-termelés és az építőanyagok:
1. Biomasszaenergia-ipar
Forgódobos szárítókkal párosítva fűrészporhoz és faforgácshoz, hőt biztosít a biomassza-pellet, brikett, gépi faszén és aktív szén gyártósoraihoz, szárítva az olyan nyersanyagokat, mint a fűrészpor, faforgács és fapelyhek.
2. Faalapú panelipar
Az MDF, forgácslap és farostlemez gyártásában használják faforgács és farostok szárítására, biztosítva, hogy a nyersanyagok megfeleljenek a nedvességtartalmi előírásoknak.
3. Szerves trágyaipar
Olyan nyersanyagokat szárít, mint a fűrészpor, szalma és elhasznált gombakomposzt, szerves és biobaktériumos trágyák előállításához.
4. Mezőgazdaság és kertészet
Szárítja a mezőgazdasági melléktermékeket, például kukoricacsutkát, rizshéjat és földimogyoró-héjat; palánta-alapanyagokat és fűrészpor-almot állít elő állattenyésztési fermentációs ágyakhoz.
5. Élelmiszer- és mezőgazdasági termékfeldolgozás
Gabonafélék, hagyományos kínai gyógynövények, szárított gyümölcsök és elhasznált gombaszubsztrátum szárítása (a termék tisztaságának biztosítása érdekében általában közvetett hőcserélő rendszereket választanak).
6. Ipari anyagok szárítása
Ipari anyagok, például ásványi por, öntödei homok és gipsz alacsony hőmérsékletű szárítása.
7. Egyéb alkalmazások
Üvegházak fűtése, műhelyek helyiségfűtése és hőellátás fűrészáru-szárító kemencék számára.
Részletek
Működési részletek:
A biomassza tüzelőanyag teljesen elég a kemencében; a magas hőmérsékletű füstgáz a hideg levegővel keveredik az ülepítőkamrában, hogy a kívánt hőmérsékletű forró levegőt állítsa elő, amelyet aztán közvetlenül a szárítóba vezetnek.
1. Hőhatásfok: 92–98%
2. A forró levegő jellemzői: nyomokban korom/por tartalmat tartalmaz
3. Hőmérséklet-tartomány: 60–280°C (fűrészpor szárításához általában 120–180°C-ot használnak)
Berendezésválasztási részletek (fűrészporos forgódobos szárítóval való párosításhoz):
1. A szárítóhoz kapcsolódó viszonylag nagy hőveszteség miatt ajánlott egy fokozattal nagyobb teljesítményű forrólevegő-kemencét választani az alapkövetelménynél; ez biztonsági tartalékot nyújt a nyersanyag nedvességtartalmának ingadozásainak kezelésére. A közvetlen tüzelésű modell előnyben részesítendő.
2. Ha a nyersanyag kezdeti nedvességtartalma meghaladja az 50%-ot, a hőterhelés nagy, ami magasabb hőteljesítmény-besorolást tesz szükségessé.
3. Szigorú környezetvédelmi megfelelés: A közvetlen tüzelésű kemencéket zsákos porszűrővel kell felszerelni.
Egyedi előnyök
Rutin karbantartás kulcsfontosságú pontjai
1. A kemence bélésének tűzálló anyagait naponta ellenőrizni kell a lepattogzás vagy erózió megelőzése érdekében. 2. Rendszeresen tisztítsa meg a közvetett fűtésű kemencék hőcserélő csövein felhalmozódott hamut; a hamufelhalmozódás közvetlenül csökkenti a hőátadási hatékonyságot és növeli az üzemanyag-fogyasztást. 3. Rendszeresen ellenőrizze az elszívó ventilátort és az égési levegő ventilátort, valamint tisztítsa meg a csatornákban felhalmozódott hamut. 4. Ellenőrizze a hőmérséklet-érzékelőket a pontos hőmérsékletszabályozás biztosítása érdekében. 5. A salakot haladéktalanul távolítsa el a kemencén belüli kokszosodás megelőzése érdekében. 6. Leállítás előtt egy ideig terhelés nélkül üzemeltesse a kemencét a kamra hűtése érdekében, ezáltal megelőzve a tűzálló anyagok hősokk okozta repedését. |  |
TONY Kiállítás
TONY ügyféllátogatás
Cégprofil
GYIK
1. Mi a TONY biomassza meleglevegős kályha?
A TONY biomassza meleglevegős kályha egy fűtőberendezés, amely anyagok elégetésével száraz és tiszta meleg levegőt állít elő. A meleg levegőt a szárítóberendezéshez szállítják; a TONY biomassza meleglevegős kályha tűzálló téglából készült kemencét, három csatornát használ, a tűzszigetelés hatása jó, súlya 18 tonna. Méretek: 4,2 m * 2,5 m * 2,2 m
2. Milyen modelljei vannak a TONY biomassza meleglevegős kályhának?
A TONY biomassza meleglevegős kályhát általában a vevő pelletgyártósorának szárítószakaszának teljesítménye szerint testre szabják. Mi biztosítjuk a rajzokat.
3. Milyen tüzelőanyagot tud elégetni a TONY biomassza meleglevegős kályha?
A TONY biomassza meleglevegős kályha különféle tüzelőanyagokat tud elégetni, például szenet, szalmát, fakérget, ágakat, biomassza-tömörítőt, biomassza-pellet tüzelőanyagot és így tovább
4. Mennyibe kerül a TONY biomassza meleglevegős kályha?
A különböző specifikációjú biomassza meleglevegős kályhák ára eltérő, az Ön modellje szerint kell árajánlatot adnunk
5. Ha veszek egy TONY biomassza meleglevegős kályhát, Önök telepítik?
Mivel a meleglevegős kályha tűzálló anyagokból készül, a szállítási problémát figyelembe véve általában mi biztosítjuk a rajzokat, a vevők tűzálló téglákat és egyebeket vásárolnak, és maguk építik meg, mi pedig útmutatást adunk.
