Száraz szalmapelletáló

Rövid bevezetés

A száraz szalmapelletáló berendezések kifejezetten száraz szalmaanyagokhoz tervezett biomassza gyűrűs matricás pelletáló gépek. Nem igényelnek további szárítást, és a száraz szalmát közvetlenül nagy sűrűségű biomassza pelleté sajtolják. A berendezés stabilan üzemel, és alkalmas mezőgazdasági és erdészeti hulladék hasznosítási projektekhez. Széles körben használják szalma tüzelőanyag-pellet gyártósorokon, és adagoló, szitáló, valamint hűtőberendezésekkel egészíthető ki teljes szalmapellet-termelő sorrá. Egyedi teljes szalmapellet-megoldások is elérhetők.

Feldolgozási technológia

Alapfelszerelés:Száraz szalmapelletáló

A száraz szalma alapanyagokat összetörik és szitálják a szennyeződések eltávolítása érdekében → szállítás a száraz szalma pelletálóhoz → gyűrűs matricás nyomógörgővel történő extrudálás → a kibocsátott pelletet hűtik és hűtik → a készterméket szitálják a por eltávolítása érdekében → a biomassza-pelletet csomagolják és tárolják. A teljes folyamat a száraz anyag pelletálási folyamatához igazodik, kiküszöböli a nedves anyag szárítási folyamatát, és csökkenti a szalma pellet gyártásának energiafogyasztását.

Fő alkatrészek

TONY szárított szalmapelletáló gépe

Fő pótalkatrészek

Paraméter

Alkalmas nyersanyagok

Különféle száraz növényi szárakhoz használható, például kukoricaszárhoz, búzaszárhoz, rizsszárhoz, földimogyoró-indához és szójaszárhoz; továbbá alkalmas alacsony nedvességtartalmú biomassza-alapanyagokhoz, például szénához, faforgácshoz, ágakhoz és rizshéjhez. Az alapanyag nedvességtartalma 10%-15% között tartható a közvetlen pelletáláshoz.

Alkalmazási területek

1. Biomassza-tüzelőanyag-ipar: A szalmapellet kazántüzelőanyagként és biomassza-fűtőanyagként szolgál, helyettesítve a szenet;

2. Állattenyésztési ágazat: A szalma takarmánypelletet szarvasmarhák és juhok etetésére dolgozzák fel;

3. Szalmaforrás-hasznosítási projektek: A mezőgazdasági szalmát újrahasznosítják és újra felhasználják a szalmaégetés problémájának megoldására;

4. Biomasszaenergia-üzemek, szövetkezetek és egyéni feldolgozóüzemek szalmapellet-feldolgozó gyártósorokat építenek.

Részletek

1. Ez a pelletáló malom a TONY-val közösen gyártott, egyedi tervezésű Zhejiang HUIXIN hajtóművet alkalmazza. A belső fogaskerekek megnagyobbítottak és vastagítottak, a megerősített fogaskerék-tengellyel együtt kiemelkedő nehézüzemi teljesítményt biztosítanak. A gőzben gazdag munkakörnyezettel érintkező kulcsfontosságú alkatrészek – beleértve a betápláló nyílást, a kiürítő házat, a porelszívó burkolatot, az emelőkést és a belső vágókést – 304-es rozsdamentes acélból készülnek, amely hatékonyan ellenáll a gőz által kiváltott rozsdásodásnak és korróziónak a hosszabb élettartam érdekében.

2. A kiürítő ház alá szerelt HUIXIN kemény fogfelületű reduktorral felszerelve a gép nagyobb nyomatékot és stabil forgóerőt biztosít, miközben csökkenti az alkatrészek sérülésének kockázatát. A felső kiürítő ház 304-es rozsdamentes acélból készül, íves profillal; ez a kialakítás elkerüli a hegesztéssel összefüggő repedések kockázatát, nagy szakítószilárdságot biztosít, és megakadályozza a kezelő véletlen sérüléseit.

3. A kiürítő ház alá szerelt, újratervezett forgó támaszt alkalmazunk a hagyományos felső rögzítésű megoldás helyett. Ez a módosítás távol tartja az egységet a felső kamra gőzkorróziójától, és leküzdi az olyan gyakori problémákat, mint a rozsdásodás és a belső acélgolyók idő előtti kopása. A vastagított rozsdamentes acél emelőkés ellenáll a magas hőmérsékletű gőzviszonyoknak, hatékony anyagmozgatást valósít meg, és elkerüli a nyersanyag felhalmozódását a pelletáló üregben. Emellett a belső vágókés rugalmas beállítást tesz lehetővé; a felhasználók a vágó kinyúlását módosítva kényelmes műveletekkel érhetik el a kívánt pelletméretet.

Egyedi előnyök

1. Erős korrózióállóság: A 304-es rozsdamentes acél még magas hőmérsékletű és magas páratartalmú granulálási körülmények között is rozsdamentes marad, míg a 201-es rozsdamentes acél néhány hónapon belül rozsdásodhat, ami befolyásolja a berendezés élettartamát és az anyag tisztaságát.

2. Tartós szerkezeti szilárdság: A 304-es rozsdamentes acél jó szívóssággal rendelkezik, és nem válik könnyen rideggé, míg a 201-es rozsdamentes acél kemény és rideg, hajlamos mikroszrepedések kialakulására. Hosszú távú, nagy terhelésű üzemelés során a 304-es burkolat kevésbé hajlamos deformálódni vagy megsérülni.

3. Alacsony karbantartási költségek: A 304-es burkolat általában nem igényel rozsdásodás miatti cserét vagy javítást, míg a 201-es burkolat párás területeken gyakori rozsdaeltávolítást vagy idő előtti cserét igényelhet.

4. Szélesebb alkalmazási terület: A 304-es modellek számos területet lefedhetnek, például a biomassza-tüzelőanyagot, az állati takarmányt, a hagyományos kínai gyógyszerpelleteket és az élelmiszer-pelletálást; a 201-es modellek csak száraz környezetben végzett közönséges tüzelőanyag-pelletálásra alkalmasak.