Bambusz pelletkészítő gép

Rövid bevezetés

A TONY biomassza-pelletáló malom közepes és nagy gyártóüzemek számára készült. Újonnan kifejlesztett, környezetbarát és energiatakarékos berendezéseink családjába tartozik. Ez a prés az előaprított faanyagot, kukoricaszárat, növényi maradványokat, bambuszlisztet, takarmányt, gabonaszalmát, rizshéjat és hasonló biomassza-alapanyagokat tömör tüzelőpelleté alakítja.

Ez a bambuszpelletáló egység kétfokozatú sebességszabályozást alkalmaz. Mérsékelt energiafogyasztás, jól átgondolt elrendezés, alacsony üzemeltetési költség és hosszú élettartam jellemzi.

A függőleges gyűrűs matricás pelletáló malom eukaliptuszt, fenyőt, nyírfát, nyárat, gyümölcsfamaradványokat, szalmát és bambuszt dolgoz fel finom fűrészporrá bioüzemanyag-gyártáshoz. Innovatív, kétrétegű függőleges gyűrűs matricával van felszerelve. Ez a modell forgó préserőkkel és álló matricával működik, így kiválóan alkalmas különféle keményfafajták feldolgozására.

Működési elv

Adagolás és elosztás: Az anyag függőlegesen lép be az adagolónyíláson, és egy forgó tányérra esik. A tányér forgása folyamatosan és egyenletesen osztja el az anyagot a formafészek felületén, azaz a nyomóhenger és a forma közötti érintkezési felületen.

Tömörítő formázás: A nyomóhenger motorral hajtva forog, és nyomást gyakorol a forma felületén elosztott anyagra. Az anyagot a nyomóhenger és a forma a formafészekbe préseli. E folyamat során az anyag nagy nyomásnak és magas hőmérsékletnek van kitéve, fizikai vagy kémiai változásokon megy keresztül, és fokozatosan hengeres szilárd testté alakul, amely folyamatosan hosszabbodik.

Vágás és kiürítés: Amikor a hengeres szilárd test elér egy bizonyos hosszúságot, a forma körül egyenletesen elosztott vágókések elvágják, meghatározott méretű pelletet képezve. A forma körül szétszóródott részecskéket az adagolófogak összegyűjtik, és a kiürítőnyíláshoz szállítják, ahol a gravitáció hatására automatikusan lehullanak, befejezve a pelletálási folyamatot.

Fő alkatrészek

TONY bambusz pelletáló gépe

Fő pótalkatrészek

Paraméter

Alkalmas nyersanyagok

1. Erdészettel kapcsolatos nyersanyagok

Fűrészpor: A fafeldolgozó üzemekben szalagfűrészekkel vágott fűrészpor. Általában 15% alatti nedvességtartalommal rendelkezik, és mérete egyenletes. Kiváló nyersanyag pelletfeldolgozáshoz, és nem igényel további feldolgozást. Közvetlenül betáplálható a biomassza-pelletáló gépbe.

Faforgács: Általában bútorgyárakban keletkezik, méretük alapján nagy és kis forgácsra osztható.

Fapapír: Általában bútorgyártási hulladék.

Kéreg, hulladékfa és ágak: A fafeldolgozás és a faalapú panelgyártás során keletkező kéreg, hulladékfa és ágak.

Rönkök: Frissen kivágott fák.

2. Mezőgazdasággal kapcsolatos nyersanyagok

Növényi szalma: Különböző típusú növényi szalmák, beleértve a búzaszalmát, gyapotszalmát, rizsszalmát és kukoricaszárat, amelyek betakarítás után keletkeznek. A biomassza-pelletáló gépek alapanyagaként használhatók.

Kukoricacsutka: Egyfajta növényi maradvány, energiaforrásként használható.

3. Egyéb nyersanyagok

Állattenyésztési szennyvíz: nagy mennyiségű szerves anyagot tartalmaz, és könnyen gyűjthető. Egyéb típusú éghető biomassza: például bambusz, cukornád, lucerna, rizshéj, földimogyoróhéj, efb, kókuszdióhéj stb.

Mire használják a biomassza pelletet?

Alkalmazási területek

1.Energia

Háztartási fűtési alkalmazás: A biomassza-granulátumok alkalmasak háztartási fűtőkemencékbe és kandallókba, a szén és a tűzifa helyettesítésére. Kiváló égési hatékonyságot nyújtanak alacsonyabb szennyezés mellett, tárolásuk kényelmes és kezelésük egyszerű.

Ipari kazán tüzelőanyag: Ezek a granulátumok az ipari kazánok fő tüzelőanyag-forrásai. A szén helyettesítésével a vállalatok csökkenthetik a kén-dioxid-, nitrogén-oxid- és részecskekibocsátást, megvalósítva a tiszta gyártást és megfelelve a környezetvédelmi előírásoknak.

Energiaellátás: A biomassza-granulátumok hőerőművekben is alkalmazhatók. A szénalapú energiatermeléssel ellentétben ez a megújuló, szén-semleges tüzelőanyag csökkentheti a szén-dioxid-kibocsátást és mérsékelheti a fosszilis energiától való függőséget.

2.Mezőgazdaság és erdőgazdálkodás

Biomassza-hulladék újrahasznosítása: A szalma, fűrészpor, rizshéj, kéreg és egyéb mezőgazdasági és erdészeti maradványok értékes tüzelőanyag-granulátumokká alakíthatók. Ez a körkörös hasznosítás csökkenti a szennyezést és növeli az erdei és mezőgazdasági erőforrások gazdasági értékét.

Állattenyésztés: Bizonyos biomassza-granulátumok takarmánykeverékként használhatók nagyüzemi gazdaságokban. A granulált takarmány könnyen tárolható és szállítható, kiegyensúlyozott táplálékot biztosít az állatok egészséges növekedésének elősegítéséhez.

Részletek

Egyedi előnyök

Más típusú pelletálógépek

Szalmapelletáló gép	Rizshéj pelletáló gép	EFB pelletáló gép
Bagassz pelletáló gép	Fa pellet gép	Lucernapelletáló gép

Különböző teljesítményű pelletgép

TYJ551-III-90KW	TYJ551-III-110KW	TYJ551-III-132KW
TYJ760-III-160KW	TYJ760-III-185KW	TYJ760-III-200KW
TYJ860-III-220KW	YJ860-III-250KW	TYJ860-III-280KW

Pelletmalom karbantartási irányelvek

A TONY pellet malom elengedhetetlen berendezés takarmány, biomassza-tüzelőanyag és szerves trágya előállításához. Hosszú távú, nagy terhelésű és poros környezetben dolgozik, ezért hajlamos az alkatrészek kopására és a szerszámlyukak eltömődésére. A szabványosított napi és rendszeres karbantartás hatékonyan csökkentheti a meghibásodási arányt, meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát, csökkentheti a karbantartási költségeket, és biztosíthatja a termelési vonal stabil és hatékony működését. A kulcsfontosságú karbantartási előírásokat az alábbiakban foglaljuk össze:

1. Üzem előtti karbantartás. Minden indítás előtt ellenőrizni kell a kulcsfontosságú alkatrészeket, beleértve a csavarokat, csapágyakat, nyomógörgőket és szerszámokat, hogy kizárjuk a meglazulást, repedést és deformációt. Tisztítsa meg az adagolónyílásban és a szerszámlyukakban lévő szennyeződéseket és felgyülemlett anyagokat az elakadás megelőzése érdekében. Ellenőrizze a kenőrendszert, hogy biztosítsa a elegendő és tiszta kenőolajat. Végezzen 1-2 perces üresjárati próbaüzemet, és csak a hajtórendszer normál működésének, rendellenes zaj vagy rezgés nélküli működésének megerősítése után kezdje meg a tényleges adagolást.

2. Üzem közbeni megfigyelés. A túlterhelés és a túlzott sebességű üzemeltetés szigorúan tilos. Tartsa egyenletes az adagolást, és kerülje az egyenetlenül nedves anyagokat vagy kemény idegen testeket, hogy megelőzze a szerszámok és nyomógörgők károsodását. Folyamatosan figyelje a berendezés hőmérsékletét, áramát és rezgését. Azonnal állítsa le a gépet hibaelhárítás céljából, amint rendellenességek lépnek fel; a hibás üzemeltetés tilos. Rendszeresen tisztítsa meg a felületi port és a maradék anyagokat, hogy biztosítsa a jó hőelvezetést és az alkatrészek rugalmas mozgását.

3. Üzem utáni karbantartás. Leállítás után alaposan tisztítsa ki a szerszámlyukakban maradt anyagokat, hogy megelőzze a száradás utáni eltömődést. Tisztítsa meg a nyomógörgőkön, főtengelyeken és láncokon lévő olajfoltokat és lerakódásokat, és megfelelően állítsa be a szíjak és láncok feszességét a hajtómű kopásának csökkentése érdekében. Kapcsolja le az áramellátást, ellenőrizze az áramköröket és kapcsolókat, és rögzítse valósághűen a berendezés üzemeltetési és karbantartási állapotát a későbbi nagyjavítási hivatkozás céljából.

4. Rendszeres mélyreható karbantartás. Hetente tisztítsa meg az olajvezetékeket és cserélje ki az elhasználódott kenőolajat, és állítsa be a nyomógörgők hézagait az egyenletes granulálás érdekében. Havonta ellenőrizze a sérülékeny alkatrészeket, például a csapágyakat és olajtömítéseket, cserélje ki a kopott vagy elöregedett tartozékokat, és húzza meg a meglazult csavarokat. Végezzen átfogó éves nagyjavítást a magszerkezetek tisztításához, ellenőrizze a motorokat és hidraulikus rendszereket, és cserélje ki a kopott szerszámokat, tömítéseket és az összes kenőanyagot a berendezés teljes teljesítményének helyreállítása érdekében.

5. Biztonságos üzemeltetési tilalmak. Üzem közben ne nyissa ki a berendezés fedelét, és ne tisztítsa kézzel a szennyeződéseket a balesetek elkerülése érdekében. Soha ne használjon gyenge minőségű kenőolajat, és ne keverje a különböző olajtípusokat. Hosszú távú leállítás esetén ürítse ki a belső anyagokat, végezzen rozsdásodás elleni kezelést a fém alkatrészeken, és tárolja a berendezést száraz és szellőző helyen. A szigorú karbantartás végrehajtása stabilizálja a berendezés teljesítményét és biztosítja a hatékony termelést.

Szolgáltatások

Tanúsítvány